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顆粒包裝機具有包裝速度快的特點，但在使用過程中也常出現(xiàn)很多問題。物料性質(zhì)是影響包裝質(zhì)量的首要和重要的因素。散劑或顆粒劑物料的比蠶、粒摩分布、松密度和流動性等掌握不好，將直接影響分裝的準確性，造成裝量差異不合格，因此，物料性質(zhì)是生產(chǎn)中個要解決好的問題。包裝中，也會因機械、電子方面的問題產(chǎn)生包裝質(zhì)量問題，如因裝袋時間與熱封合時間不協(xié)調(diào)造成包裝物料混人熱封合部位；因熱調(diào)節(jié)不良、推簧壓力不足或壓力不均造成封El不良，等等，因此生產(chǎn)中要隨時進行檢查，及時調(diào)整。全自動顆粒包裝機使用中常出現(xiàn)的問題及原因和解決辦法如下
顆粒包裝機使用中常出現(xiàn)的問題及原因和解決辦法
1.機械本身部分機構(gòu)不能開動。原因：(1)電源線斷，電機故障。解決：接線或更換電機。(2)保險絲燒斷。解決：更換保險絲。(3)齒輪各連接螺絲、鍵等松動。解決：重新緊固，從電機開始，按傳動次序進行檢查；(4)異物嚙人齒輪及其傳動部位。解決：取出異物(不及時處理將 燒毀電機)；(5)異物嚙入裁刀。解決：取出異物。(6)兩刀刃配合過緊。解決：適當(dāng)加大刀刃間隙。
2.熱封輥不熱。解決：電熱絲燒斷，熱封保險絲熔斷或炭刷接觸不良，繼電器故障，溫度控制。解決：更換或修理
3.全自動顆粒包裝機熱封口不良（封口不嚴）。原因：(1)熱調(diào)節(jié)不好，溫度過高或過低。解決：根據(jù)包裝材料種類及厚度，選擇適當(dāng)?shù)臒岱鉁囟取?/SPAN>
4.推簧壓力不足或壓力不均。解決：調(diào)整各熱封輥壓力。(3)封輥不平。解決：修理或更換。
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